Feuerfeste Materiale für Glasschmelzofen

Glasschmelzofen haben viele Formen, wie flacher Behälterbrennofen, horizontaler Flammenflussbehälterbrennofen und Hufeisenflammenflussbehälterbrennofen, unter dem Flachglasbrennofen in drei Teile unterteilt wird: Behälterbrennofen-, -Regenerator- und -zinnbehälter. Darüber hinaus, gibt es L Abteilungsgerät der hängenden Wand, des elektrischen Flusses, des Sprudelns und der Schmelze, Zinnbehälter.

Die Unterseite des Pools wird von den großen Lehmziegelsteinen gemacht, die mit Zirkonium oder rammendem Material AZS gelegt werden. Das schmelzende Teil wird dann mit 33 AZS-Ziegelsteinen durch electrofusion ohne Schrumpfungsloch-Oxidationsmethode gepflastert. Wenn die Anforderungen nicht hoch sind, die Unterseite des Pools, bevor die brenzlige Stelle mit gesinterten AZS-Ziegelsteinen auch gepflastert werden kann. Abkühlender Abschnitt mit Α-βal ₂ O ₃ werfender Ziegelsteinpflasterung, wenn die Anforderungen nicht elektrischer schmelzender AZS Ziegelstein der hohen verfügbaren Nr. 33- Schrumpfungsschrumpfungsoxidations-Methode sind.

Die Wand des schmelzenden Pools wird durch die ganze Nr. 33-, Nr. 36- und Nr. 41- Oxidation electrofused AZS-Ziegelsteine konstruiert. Die Ziegelsteine, die durch dichtes Casting oder geneigtes Casting produziert werden, können entsprechend der Abnutzungszustand vorgewählt werden, aber die Nr. 41- AZS-Ziegelsteine ohne Lunker werden für die Eckziegelsteine vorgewählt. Die Flüssigkeitsleitung des Wandziegelsteines sollte luftgekühlt oder wassergekühlt sein, und die anderen Teile können durch Nichtasbestkalziumkieselsäureverbindungsbrett isoliert werden. Abkühlendes Teil der Poolwand unter Verwendung des Α-βal ₂ O ₃ Castingziegelsteines, niedrige Anforderungen kann Nr. 33- geneigten werfenden AZS auch benutzen Ziegelstein der Oxidation Methode.

Das Geländer der schmelzenden Zone wird von elektrischem fixiertem Ziegelstein mit 33 AZS ohne Schrumpfungsloch gemacht. Erklärungsbereichs- und -c$abkühlengeländer unter Verwendung des Silikonziegelsteines der hohen Qualität, hohe Anforderungen kann benutzter Βal ₂ O ₃ werfender Ziegelstein sein.

L, welches die Nase der hängenden Wand von 33 elektrischen fixierten AZS gemacht wird, sinterte zusammengesetzten Ziegelstein des Zirkoniummulits. Der AZS-Teil des Ziegelsteines hat einen T-Haken; Der Teil des Zirkoniummulits hat Sigma ─ ─ Nut. Die zwei werden durch mechanische Ausschließung angeschlossen. Wenn die Anforderungen nicht hoch sind, können Zirkoniummulitziegelsteine mit dem guten Sintern, normaler Porosität, guter Raumbeständigkeit an der hohen Temperatur und kristallener hauptsächlichphase von Mulit und Plagioklas Zircon benutzt werden. Zirkonium-Mulitziegelsteine der hohen Qualität werden über den zusammengesetzten Ziegelsteinen benutzt. Die Oberschicht wird von den hochwertigen Silikonziegelsteinen hergestellt. Der hintere Giebel der Glasschmelzofen und der traditionellen vorderen Gesichtswand kann vom Silikonziegelstein der hohen Qualität gemacht werden.

Inländischer und importierter Zirkoniummulit L sinterte die Ziegelsteine, die in der hängenden Wand benutzt wurden, haben geschieden wiederholt weg. Nach dem Scheiden, tritt auf, erscheinen viele Steine in den Glasprodukten, und die qualifizierte Rate von Produkten und der wirtschaftliche Nutzen der Fabrik wird ernsthaft beeinflußt. Der Hauptgrund ist der Gebrauch von gesintertem nicht gutem genug, hoher Porosität oder enthält viel zirconite Ziegelstein. Zirconite ist ein säurehaltiges Mineral, das schnell in Anwesenheit der hohen Temperatur und hoher Konzentration des Alkalidampfes zerlegt, niedrige Schmelze bildet und die Mulit Xia-Petrificationsreaktion fördert. In Anwesenheit des zirconite ist der volumetrische Effekt der Fossilisation +39%. Die Volumenänderung produziert große Drücke, die nicht entspannt werden können, mit dem Ergebnis des Scheidens.

Geschmolzene Krone unter Verwendung des Silikonziegelsteines der hohen Qualität. Silikonziegelstein der hohen Qualität für SIO-₂ Inhalt 96%, schmelzender Index (Al ₂ ist O ₃ +2*R ₂ O) weniger als 0,5%, wahre Dichte nicht mehr als 2,34 oder 2,35 und hat eine kleine Toleranz. Silikonziegelstein wird mit formlosem Material zuerst, Relaisdämmschicht versiegelt. Der Hauptmechanismus des Bogenummauerungsschadens ist durch aufwärts droughtings oder „Spülstangenlöcher“.

Das „Spülstangenloch“ ist der Alkalidampf, der vom Brennofen kondensiert in der Ziegelsteinnaht und korrodiert den Silikonziegelstein entgeht. Die Abnutzungsprodukte mit der niedrigen Viskosität weggelaufen entlang der Ziegelsteinnaht, die weitere Expansion des Abstandes verursachend. Der Schlüssel, zum „des Spülstangenloches“ zu verhindern ist, das Temperaturfeld im feuerfesten Material im Voraus zu entwerfen, damit der Alkalidampf auf dem formlosen feuerfesten Material eher als in den Sprüngen des Silikonziegelsteines kondensieren kann.

Die Spitze des Regenerators durch Na-₂ O, fliegendes Material und Mitteleffekt der hohen Temperatur. Die Abnutzung der Mitte und der untereren Teile des Regenerators ist im mirabilite hauptsächlich reich.

98%~97% und 96%~95% Magnesiumoxydziegelsteine werden für das Gitter ohne spezielle Anforderungen an 1300~1100℃ benutzt. Direkt wurde verbundener MagnesiumoxydChrome-Ziegelstein an 1100~800℃ benutzt. Niedrige Porositätslehmziegelsteine wurden unter 800℃ benutzt. Magnesiumchromfeuerfeste materiale in CR ₂ O ₃, zum des Widerstands der Materialien zu mirabilite Abnutzung zu verbessern hat einen guten Effekt. Jedoch um Chromverschmutzung zu vermeiden, können Magnesiumoxydzirkoniumziegelstein (Magnesiumoxydgesamtheit + Magnesiumoxyd Olivine + plagic Zirconmatrix) oder reiner Spinellziegelstein anstelle des MagnesiumoxydChromerzsteins benutzt werden.

Unterer Ziegelstein der Zinnabflussrinne wird im Allgemeinen aus großem Ziegelstein, Versiegeln und Füllmaterial, Graphitprodukte und Edelstahlbasisstationen verfasst. Der untere Ziegelstein wird auf der Bodenplatte durch Schraube geregelt; Der obere Teil des Bolzens wird durch ein umgekehrtes sich verjüngendes formloses feuerfestes Material sich verfestigte Material umfasst. Im Falle der Zinnlösung entlang dem Rand der umgekehrten Verjüngungslochinvasion, kann er die verfestigte formlose Materialoberfläche, Fall nicht weg machen. Die Hauptfunktion des Graphitpulvers und der Graphitdichtung ist-, den Bolzen vor der Abnutzung der undichten Zinnflüssigkeit zu schützen, damit der Bolzen kann eine örtlich festgelegte Rolle zuverlässig und dauerhaft spielen und verhindern, dass der untere Ziegelstein schwimmt.

Zusätzlich zu den Eigenschaften von herkömmlichen feuerfesten Materialen, erfordert unterer Ziegelstein der Zinnabflussrinne auch niedrige Fossilisationstendenz, Wasserstoffdiffusion, hohe Belastungsrate und Oberflächengenauigkeit. Verringern Sie die Tendenz der Xia-Petrificationsmethode: eins ist, den Inhalt von Al ₂ O ₃ zu steuern ist 38%~43%, bedeutende Porosität ist nicht mehr als 23%; Das zweite ist, den Inhalt von AL ₂ O ₃ zu steuern ist 43%~48%, und die offensichtliche Porosität ist nicht größer als 15%. Wasserstoffdiffusion wird verwendet, um den Gasdurchlässigkeitsindex zu kennzeichnen, sein Wert sollte nicht als 1.5KPa (150mmH ₂ O) größer sein. Belastungsrate ist der maximale Prozentsatz der Deformation eines Materials vor Kompressionsausfall. Die Belastungsrate ist hoch, ist die Deformation des Materials nach Kompression groß, und die Ziegelsteinnaht kann schmal gelassen werden, die die Möglichkeit des Zinndurchsickerns und des unteren Ziegelsteines auch verringern kann, die durch Auftrieb ausgezogen wird.

Es gibt eine Wechselbeziehung zwischen Porosität und Belastungsrate. Die Porositäts- und Belastungsrate ist hoch, aber die Korrosionsbeständigkeit ist arm und die Versteinerungstendenzzunahmen dementsprechend. Inlands- und fremde Produkte haben ihre eigenen Vorteile. Fremde Ziegelsteine werden durch niedriges Aluminium, hohe Porosität, hohes Ausbreitungsvermögen und hohe Belastungsrate gekennzeichnet. Inländische Ziegelsteine werden durch Hochofen, niedrige Porosität, niedriges Ausbreitungsvermögen und niedrige Belastungsrate gekennzeichnet.

Die kombinierte Modularität von siliconite Ziegelstein und von Isolierungsziegelstein wird benutzt, um das Zinnnutdach im Ausland zu konstruieren. Im Anfangsstadium unseres Landes, wurden vorfabrizierte Blöcke des hitzebeständigen Stahlbetons benutzt, um das Zinnnutdach zu konstruieren, und dann wurde das kombinierte Zinnnutdach entwickelt. Das Unterstützungsmodul nimmt vorfabrizierte Teile an; Das Heizungsmodul wird von abgefeuertem Ziegelstein des Mulits hergestellt und das elektrische Heizelement ist auf das Modul installiert. Diese Struktur kombiniert die Vorteile von vorfabrizierten Teilen und von gesinterten Ziegelsteinen: niedrige Kosten, einfache Installation, gute Flexibilität der Anordnung der elektrischen Heizung und lange Nutzungsdauer. Die vorfabrizierten Teile, die für Zinnträgershirt benutzt werden, sollten an der hohen Temperatur behandelt werden, um das verklemmte Wasser vollständig zu entfernen und stabile Struktur und Leistung zu erhalten.